圆盘污泥干燥机-塔盘式污泥干燥设备
摘要：
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本篇目录：
- 1、污泥烘干机的烘干原理
- 2、可以介绍下污泥烘干设备吗?
- 3、真空耙式干燥机的特点
- 4、污泥烘干机有什么优点?
- 5、污泥干化的设备
污泥烘干机的烘干原理
污泥由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。
污泥烘干机的原理是如下；热泵干燥机原理热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。
污泥烘干机将污泥脱水、干化后，含水率大大减小，体积也很小。为了便于进一步的利用与处理，上海永先机械制造有限公司将其烘干处理或焚烧。烘干处理后，污泥含水率可降至约20%左右，体积也随之减小，便于运输、利用或最终处理。
常用的干燥设备有：回转圆筒干化装置、急骤干化装置、流化床干化装置等。
可以介绍下污泥烘干设备吗?
由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效果，又增加了利用的难度（需上一套泥块破碎设备）。
多层空心桨叶污泥干燥机可以实现大型化制造，运输，装卸方便，单台装置最大传热面积可达600m2。处理量大，单台装置每小时最大可处理污泥10吨。运行成本低，采用多效干燥，挥发吨污泥仅需250kg蒸汽。无二次污染。
污泥烘干机适合于黏性较大的各种污泥干燥，该套设备配有强化传热装置直接传热。物料烘干水分控制方便，操作弹性大，污泥烘干设备结构简单，清扫容易，可连续操作，适用范围广。
真空耙式干燥机的特点
（1） 适应性强，应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
产品特点封闭式的干燥环境，无粉尘飞扬，配置相应的辅助设备，可保证工作间内无粉尘飞扬本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。
真空耙式干燥机 真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。
（3）内热式真空耙式干燥器是天花化工机械及自动化研究设计院新开发的内热式真空耙式干燥器。
污泥烘干机有什么优点?
1、污泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高。
2、破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用。
3、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
4、电镀污泥烘干机主要特点：合理的分区，使物料的分散、抛扬效果更佳。独特的破拱、振打装置，有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
5、具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为污泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热无成本。
污泥干化的设备
1、最通常使用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机，适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。
2、污泥稳定干化主要由石灰投加系统、污泥搅拌器系统及污泥收集堆放设备组成污泥搅拌器系统如下：污泥搅拌器有两根旋转轴，带有反向切割斜面和可调整搅拌桨，可使石灰与污泥充分搅拌混合。
3、常见污泥脱水设备有：离心机 压滤机 叠螺机 污泥脱水设备-污泥脱水离心机 优点：占地面积小，安装简单便利，维修保养频率低，使用便捷。
4、高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机，根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式)，可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。
5、污泥输送系统由接料仓、螺旋进料机、插板阀、污泥泵、管道组成。整个系统液压部分采用意大利泵、阀。螺旋进料机与料仓之间用插板阀连接，便于检修。推送机采用S摆管的设计。
6、电镀污泥烘干机主要特点：合理的分区，使物料的分散、抛扬效果更佳。独特的破拱、振打装置，有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
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