本文作者:达夫

硅橡胶的制作工艺 天然橡胶制作硅胶原料工艺

达夫 2024-10-23 11:47:57 12
硅橡胶的制作工艺 天然橡胶制作硅胶原料工艺摘要: 朋友们,你们知道天然橡胶制作硅胶原料工艺这个问题吗?如果不了解该问题的话,小编将详细为你解答,希望对你有所帮助!...

朋友们,你们知道天然橡胶制作硅胶原料工艺这个问题吗?如果不了解该问题的话,小编将详细为你解答,希望对你有所帮助!

本篇目录:

怎样制作硅橡胶?它的材料要说明白

高温硫化硅橡胶主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶,混入补强填料、硫化剂等,在加热加压下硫化成弹性体。室温硫化硅橡胶由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。

硅橡胶的制作工艺 天然橡胶制作硅胶原料工艺

将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口,再围框。 选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择压力缸排泡(2-3分钟)。

硅胶是以缩合型的羟基封端的硅生胶为基料,羟基含氢硅油为发泡剂,乙烯基铂络合物为催化剂(加热型催化剂为二丁基二月桂酸锡),在室温下发泡硫化而成的一种带孔的海绵状弹性体。

对于吸引胶管在制作即将成型时则需先缠金属螺旋线然后再包上内胶;对于编织以及缠绕胶管就需要使用专用的织物编织机或缠绕机来进行操作才能制作完成了。

硅胶的炼胶工艺

1、硅胶生产的工艺特性及其工业应用 1引言 硅胶是具有二维空间网状结构的一氧化硅干 凝胶,属多孔性固体物质,孔分布范围广,具有很 大的比表而,表而覆盖有大量的硅烷醇基因匕 Si- OH),具有一定的活性。

硅橡胶的制作工艺 天然橡胶制作硅胶原料工艺

2、落到接料盘上的胶粒应当用刷子清扫并收集起来,立即返回炼胶机的辊筒上,否则所炼胶料中含有胶疙瘩而导致产品外观不良。增量性填料应当在补强性填料加完之后加入,可采用较宽的辊距。

3、模压硅胶制品,模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力,高温硫成固体化成型的,模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

硅胶生产工艺?

工艺特性 硅胶的生产虽然大都经过凝胶、洗涤、干燥这 一共性,但具体到某一类型胶,又有工艺各异,相 互区别的个性。

模压成型,这种制作工艺最为常见。主要由模具配合完成,模具形状决定硅胶产品的形状。

硅橡胶的制作工艺 天然橡胶制作硅胶原料工艺

滴胶工艺 硅胶原料为液态状,原料装在针筒里面,用气动加人工操作把原料滴到模具上,加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺,需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点,一个产品可以依要求滴上多种颜色。

硅胶制品生产工艺有模压、注塑、挤出、粘接等工艺。①固态硅橡胶常采用双二五或者双二四硫化剂催化后单独或者在涂刷CL-24胶水的金属、塑料、钢化玻璃、陶瓷、电木、环氧树脂等材料模压成型。

常用的硅胶制品哪些成型工艺?

模压成型,这种制作工艺最为常见。主要由模具配合完成,模具形状决定硅胶产品的形状。

模压硅胶制品,模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力,高温硫成固体化成型的,模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

硅胶制品生产工艺有模压、注塑、挤出、粘接等工艺。①固态硅橡胶常采用双二五或者双二四硫化剂催化后单独或者在涂刷CL-24胶水的金属、塑料、钢化玻璃、陶瓷、电木、环氧树脂等材料模压成型。

以上内容就是解答有关天然橡胶制作硅胶原料工艺的详细内容了,我相信这篇文章可以为您解决一些疑惑,有任何问题欢迎留言反馈,谢谢阅读。

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